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    移印胶头不上油墨原因和解决方案

    2021-07-17 14:01:29  来源：深圳红叶
    项目名称：移印胶头不上油墨原因和解决方案
     
    客户反馈：移印硅胶制成的移印胶头不沾油墨，不上色，不能进行印刷操作，该如何解决？
     
    原因分析及解决办法：
    1. 油墨：
    ①油墨浓度过大比较稠，导致上油墨不好
    解决：加适量稀释剂进行调整；
    ②油墨干的速度快
    解决：使用慢干剂减缓油墨干的时间；或者钢板上的油墨干了之后，应该将钢板上干墨清洗干净之后在重新放入新的油墨，油墨溶剂调配，严格控制印刷环境的温度。
    ③油墨的性质跟承印的材质不符合
    解决：更换其他多种油墨进行测试
    ④工作场地温度、湿度问题，场地的明风太大也会受影响，又或者是工作场地的温度太高也会影响到油墨的性能。
    解决：对操作环境温湿温度进行监控，放置室内温、湿度计，及时多操作环境变化做出适当调整。
     
    1. 硅胶：
    ①胶浆不够细腻，含有杂质较多，导致硅胶头上下墨的性能不好。
    解决：选择一些国内外*品牌移印胶浆生产厂家购买胶浆材料。
    ②胶浆原始的硬度太软，导致添加硅油之后更软，出油
    解决：一般选择30A硬度左右的胶浆，不论颜色。
     
    1. 硅油：
    ①硅油掺假，硅油里加有劣质的白矿油代替，胶头出油冒油问题。
    解决：尽量选择大品牌厂家购买硅油材料。
    ②硅油添加比例不准确，导致胶头做出来的硬度不合适
    解决：在购买移印硅胶浆制作移印胶头时候，告知供应商移印产品以及大小，让其进行*选型指导，也可以进行小量购买测试后，再进行批量。
     
    1. 胶头
    ①胶头表面存在油污。
    解决：用酒精、白电油或者天那水擦拭干净即可。
    ②胶头表面的形状跟承印物的表面不适用。
    解决：胶头太平，应该要采用有一定角度的胶头，胶头表面形状要根据印刷产品的形状进行选择，胶头跟承印物的表面要有一定的夹角，才能保证排气顺畅。
    ③胶头的表面粗糙造成吸墨困难
    解决：重新做新胶头，
    ④胶头使用次数过多，导致变形，
    解决：可以给胶头吹吹风，保持原本的设计形状，如果不合适，重新做胶头
    ⑤胶头表面有油而不上墨，
    解决：只有及时清洗或更换新胶头。
    ⑥胶头做好之后立马拿去生存
    解决：胶头做好之后，过24小时后或者太阳底下晒数小时，烤箱加温40℃数小时，等冷却后再投入移印工作。
     
    1. 移印机取墨压力过大
    解决：调整减小取墨压力
     
    1. 移印钢板蚀刻图案过浅，深度不够
    解决：重新制作钢板，如果是用错了菲林，那么就要更换菲林，让线条的精细度跟钢模板的蚀刻深度相匹配，如果是蚀刻后的钢板表面状态不好的话，要及时更换新。
     
    1. 胶头使用寿命到了
    解决：做新胶头

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