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移印胶头不上油墨原因和解决方案
2021-07-17 14:01:29 来源:深圳红叶 项目名称:移印胶头不上油墨原因和解决方案
客户反馈:移印硅胶制成的移印胶头不沾油墨,不上色,不能进行印刷操作,该如何解决?
原因分析及解决办法:- 油墨:
解决:加适量稀释剂进行调整;
②油墨干的速度快
解决:使用慢干剂减缓油墨干的时间;或者钢板上的油墨干了之后,应该将钢板上干墨清洗干净之后在重新放入新的油墨,油墨溶剂调配,严格控制印刷环境的温度。
③油墨的性质跟承印的材质不符合
解决:更换其他多种油墨进行测试
④工作场地温度、湿度问题,场地的明风太大也会受影响,又或者是工作场地的温度太高也会影响到油墨的性能。
解决:对操作环境温湿温度进行监控,放置室内温、湿度计,及时多操作环境变化做出适当调整。
- 硅胶:
解决:选择一些国内外*品牌移印胶浆生产厂家购买胶浆材料。
②胶浆原始的硬度太软,导致添加硅油之后更软,出油
解决:一般选择30A硬度左右的胶浆,不论颜色。
- 硅油:
解决:尽量选择大品牌厂家购买硅油材料。
②硅油添加比例不准确,导致胶头做出来的硬度不合适
解决:在购买移印硅胶浆制作移印胶头时候,告知供应商移印产品以及大小,让其进行*选型指导,也可以进行小量购买测试后,再进行批量。
- 胶头
解决:用酒精、白电油或者天那水擦拭干净即可。
②胶头表面的形状跟承印物的表面不适用。
解决:胶头太平,应该要采用有一定角度的胶头,胶头表面形状要根据印刷产品的形状进行选择,胶头跟承印物的表面要有一定的夹角,才能保证排气顺畅。
③胶头的表面粗糙造成吸墨困难
解决:重新做新胶头,
④胶头使用次数过多,导致变形,
解决:可以给胶头吹吹风,保持原本的设计形状,如果不合适,重新做胶头
⑤胶头表面有油而不上墨,
解决:只有及时清洗或更换新胶头。
⑥胶头做好之后立马拿去生存
解决:胶头做好之后,过24小时后或者太阳底下晒数小时,烤箱加温40℃数小时,等冷却后再投入移印工作。
- 移印机取墨压力过大
- 移印钢板蚀刻图案过浅,深度不够
- 胶头使用寿命到了
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