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    移印胶头不上油墨原因和解决方案

    2021-07-17 14:01:29  来源:深圳红叶
    项目名称:移印胶头不上油墨原因和解决方案
     
    客户反馈:移印硅胶制成的移印胶头不沾油墨,不上色,不能进行印刷操作,该如何解决?
     
    原因分析及解决办法:
    1. 油墨:
    油墨浓度过大比较稠,导致上油墨不好
    解决:加适量稀释剂进行调整
    油墨干的速度快
    解决:使用慢干剂减缓油墨干的时间;或者钢板上的油墨干了之后,应该将钢板上干墨清洗干净之后在重新放入新的油墨,油墨溶剂调配,严格控制印刷环境的温度。
    油墨的性质跟承印的材质不符合
    解决:更换其他多种油墨进行测试
    工作场地温度、湿度问题,场地的明风太大也会受影响,又或者是工作场地的温度太高也会影响到油墨的性能。
    解决:对操作环境温湿度进行监控,放置室内温湿度计,及时多操作环境变化做出适当调整。
     
    1. 硅胶:
    胶浆不够细腻含有杂质较多,导致硅胶头上下墨的性能不好。
    解决:选择一些国内外*品牌移印胶浆生产厂家购买胶浆材料。
    ②胶浆原始的硬度太软,导致添加硅油之后更软,出油
    解决:一般选择30A硬度左右的胶浆,不论颜色。
     
    1. 硅油:
    ①硅油掺假,硅油里加有劣质的白矿油代替,胶头出油冒油问题
    解决:尽量选择大品牌厂家购买硅油材料。
    ②硅油添加比例不准确,导致胶头做出来的硬度不合适
    解决:在购买移印硅胶浆制作移印胶头时候,告知供应商移印产品以及大小,让其进行*选型指导,也可以进行小量购买测试后,再进行批量。
     
    1. 胶头
    胶头表面存在油污
    解决:用酒精、白电油或者天那水擦拭干净即可
    胶头表面的形状跟承印物的表面不适用
    解决:胶头太平,应该要采用有一定角度的胶头,胶头表面形状要根据印刷产品的形状进行选择,胶头跟承印物的表面要有一定的夹角,才能保证排气顺畅。
    胶头的表面粗糙造成吸墨困难
    解决:做新胶头,
    胶头使用次数过多,导致变形,
    解决:可以给胶头吹吹风,保持原本的设计形状,如果不合适,重新做胶头
    胶头表面有油而不上墨,
    解决:只有及时清洗或更换胶头。
    ⑥胶头做好之后立马拿去生存
    解决:胶头做好之后,过24小时后或者太阳底下晒数小时,烤箱加温40℃数小时,等冷却后再投入移印工作。
     
    1. 移印机取墨压力过大
    解决:调整减小取墨压力
     
    1. 移印钢板蚀刻图案过浅,深度不够
    解决:重新制作钢板如果是用错了菲林,那么就要更换菲林让线条的精细度跟钢模板的蚀刻深度相匹配,如果是蚀刻后的钢板表面状态不好的话,要及时更换新。
     
    1. 胶头使用寿命到了
    解决:做新胶头

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